盐浴热处理是一种将金属工件放入熔融的盐溶液中进行加热和处理的工艺方法。它具有淬火、退火热处理以及防腐蚀等优点，因此在工业生产中得到广泛应用。
在盐浴热处理过程中，通常使用含有多种元素的混合物作为“浴剂”，例如NaCl,KNO3等。这些化合物会在高温下分解并释放出离子，从而形成电解质环境，使工件的表面温度分布均匀且不受氧化或脱碳的影响。此外，由于盐水中的各种元素可以渗入到材料内部改变其金相组织及物理性能，因此它可以作为一种预处理手段来提高材料的耐磨性及其他机械性质。

盐浴热处理是一种在高温下对金属进行处理的工艺。它结合了加热、淬火和回火的特性，能够有效地提高工件的硬度和耐磨性。
首先将需要处理的材料放入盐浴炉中，然后通电升温至所需温度范围（150-400℃），保温一段时间后停止加温并降温至此特定目标值再取出零件即可得到所需的强化效果。经过多次循环使用之后可以显著提升材料的表面质量并且减少加工过程中的磨损量。

表面热处理是一种常用的金属加工方法，可以显著提高工件的硬度和耐磨性。它通过加热和冷却来改变材料的表层结构或化学成分来实现强化效果的一种工艺过程叫做“淬火”，而将经过了这种处理的材料再次进行高温回火的叫法是“时效”。
在应用方面，“感应硬化”技术近年来发展迅速,它在机械零件制造过程中有着十分广泛的应用前景：一方面是因为其变形小、生产；另一方面则是它可以获得比其他传统渗碳件更均匀的硬度剖面分布曲线以及更高的显微疲劳强度抗力。